滾筒篩分機(jī)

產(chǎn)品概述

滾筒篩分機(jī)又叫滾筒篩分機(jī)，是選礦上常用的一種分選設(shè)備，也是分選河沙時(shí)的一種篩分設(shè)備。滾筒篩分機(jī)采用滾筒篩分原理，物料通過不停的翻滾來實(shí)現(xiàn)不同等級(jí)粒度的篩選，終從各自的出料口排出，因此滾筒篩分機(jī)堵網(wǎng)機(jī)率低，工作效率高，是人工篩分效率的10 倍以上。

高清實(shí)拍

適用范圍

1、石料場(chǎng)中用于大小石子分級(jí)以及分離出泥土和石粉。

2、沙石場(chǎng)中用于沙石分離。

3、煤炭行業(yè)用于塊煤與煤粉分離以及洗煤(洗煤機(jī)械的組成部分)。

4、化工行業(yè)、選礦行業(yè)用于大小塊狀物分級(jí)及分離粉狀物質(zhì)。

特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)

1、滾動(dòng)篩分，摩擦系數(shù)小、使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)成本低、且篩孔不易堵塞；

2、設(shè)備內(nèi)部設(shè)置有梳型清篩機(jī)構(gòu)，在篩分過程中，不會(huì)出現(xiàn)堵網(wǎng)現(xiàn)象，有效提高了設(shè)備的篩分效率；

3、產(chǎn)量每小時(shí)可以達(dá)到50-800噸，易大型化；

4、整個(gè)篩分簡(jiǎn)用密封隔離罩所密封，清除了篩分循環(huán)過程中的粉塵飛揚(yáng)，塊狀飛濺等現(xiàn)象，避免了對(duì)工作環(huán)境的污染。

外形尺寸及結(jié)構(gòu)

技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	出力(t/h)	功率(kw)	篩筒直徑(mm)	篩筒長(zhǎng)度(mm)	入料粒度(mm)	篩下粒度(mm)	外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高mm)
GTS1015	50	3.0	1000	1500	≤300	0～100	2600×1400×1700
GTS1020	100	4.0	1000	2000			3390×1400×2140
GTS1225	160	5.5	1200	2500			4146×1600×2680
GTS1530	250	7.5	1500	3000			4460×1900×2820
GTS1545	350	11	1500	4500	≤400		5960×1900×3080
GTS1848	450	15	1800	4800			6500×2350×4000
GTS2055	600	22	2000	5500			7500×2550×4800
GTS2265	800	30	2200	6500			8500×2750×5000

工作原理

滾筒篩分機(jī)主要是由六角形滾筒、機(jī)架、漏斗、減速器、電動(dòng)機(jī)五個(gè)部分成，破碎的石料進(jìn)入滾筒后，一方面隨著滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)而被篩選，靠滾筒旋轉(zhuǎn)的離心力及跳汰作用來篩分物料。一方面粒度大的石料沿著滾筒的斜度向前流動(dòng)，通過不同網(wǎng)目的的篩網(wǎng)逐漸被篩出。不大的石料篩出后落入各自的漏斗，然后由人工運(yùn)出或自流送往成品堆。

滾筒篩分機(jī)安裝調(diào)試

一）、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作：

1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)詳細(xì)檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運(yùn)行的障礙物；

2、將長(zhǎng)方形檢修門處于打開位置，并通過手動(dòng)盤車旋轉(zhuǎn)篩分筒，觀察梳型清篩機(jī)構(gòu)有無犯卡、磨擦現(xiàn)象，若有則可通過調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整；

3、檢查各軸承座、變速箱應(yīng)潤(rùn)滑良好，變速箱油位應(yīng)適當(dāng)；

4、電源接頭應(yīng)牢固可靠，絕緣良好，接地正確。

二）、空載試車

1、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)控制按鈕，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與籠式滾筒篩所示轉(zhuǎn)向一致；

2、啟動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)1－2小時(shí)，觀察滾筒篩運(yùn)行情況，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，找出原因，排除故障。

試運(yùn)轉(zhuǎn)1－2小時(shí)應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：

a、 大軸軸承溫度，要求高溫度不超過75℃，溫升不超過45℃。

b、 各處緊固螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。