GTS1015滾筒篩

　　GTS1015滾筒篩簡介：
　　GTS1015滾筒篩該設(shè)備篩筒直徑是1000mm，篩筒長度是1500mm，滾筒篩是一代新型的篩料設(shè)備，主要由進(jìn)出料口、電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、滾筒裝置等組成，可以用于化工、焦化廠、礦山、電廠、建材、冶金等行業(yè)。滾筒裝置傾斜安裝于機(jī)架上。外部被密封隔離罩所密封，以防止污染環(huán)境。
　　GTS1015工作流程：
　　電動機(jī)通過聯(lián)軸器把減速機(jī)與滾筒裝置連接在一起，驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動。滾筒篩是利用機(jī)械方法，有數(shù)片并列的篩條構(gòu)成篩孔形成篩面。把物料放入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動，使物料翻轉(zhuǎn)滾動，通過不同網(wǎng)目的篩網(wǎng)對物料逐一篩出，卡在篩孔的物料也可被彈出，防止堵塞。
　　GTS滾筒篩根據(jù)不同分級要求，其分級級數(shù)一般從細(xì)到粗為l~4節(jié)，物料從細(xì)到粗分別從一節(jié)到后一節(jié)篩網(wǎng)篩出，大于后一節(jié)篩網(wǎng)孔的物料從出料口排出。滾筒篩（圓筒回轉(zhuǎn)篩）在使用過程中，運轉(zhuǎn)緩慢均勻、沖擊振動很小、工作平穩(wěn)、其安裝簡單，有時甚至不需要專門的基礎(chǔ)，可以直接放置于平整的地面或樓板上及料倉下。該機(jī)易于密閉收塵、維修小、維修簡單、使用壽命長。是耐火材料、煤、河砂分級、砂石塊分級中經(jīng)常使用的設(shè)備。
　　GTS1015滾筒篩性能特點：
　　1、物料適應(yīng)性廣：
　　滾筒篩廣泛應(yīng)用于各類物料篩分，無論是劣質(zhì)煤、煤泥、還是煙煤以及其它類物料，都可順利進(jìn)行篩分。
　　2、進(jìn)料方式簡單多樣：
　　我公司研制的滾筒篩進(jìn)料口可根據(jù)現(xiàn)場實際設(shè)汁，無論是皮帶、漏斗或其它進(jìn)料方式，不用采取特殊措施，都可以順暢進(jìn)料。
　　3、篩分效率高：
　　設(shè)備可設(shè)有梳型清篩機(jī)構(gòu)，在篩分過程中，不管進(jìn)入篩分筒的物料多臟、多雜都可以篩分，從而提高了設(shè)備的篩分效率。
　　4、滾筒篩篩分量大、易于大型化：
　　相同尺寸下，圓面積比其它形狀的面積都大，因此其篩分有效面積就大，使物料能充分接觸篩網(wǎng)，因而單位時間內(nèi)篩分量就大。又因其結(jié)構(gòu)簡單，布置方便，技術(shù)?新穎而成熟等特點，極易大型化。
　　5、滾筒篩自身能耗小：
　　我公司研制的滾筒篩電機(jī)功率小，是其它篩型的二分之一到三分之一，處理相同量物料而運行時間僅為其它篩型的二分之一，因此能耗低。
　　6、滾筒篩工作環(huán)境好：
　　整個篩分簡可以用密封隔離罩所密封，清除了篩分循環(huán)過程中的粉塵飛揚，?塊狀飛濺等現(xiàn)象，避免了對工作環(huán)境的污染。
　　7、滾筒篩噪音低：
　　滾筒篩運行中，由于回轉(zhuǎn)篩速度小，并且有密封隔離罩與外界隔離，使噪音無法傳遞到外部，從而降低了設(shè)備噪音。
　　8、滾筒篩使用壽命長、維修量小：
　　滾筒篩是若干個圓環(huán)狀網(wǎng)組成，其總篩分面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它篩型的篩分面積，再加上篩分效率高，設(shè)備運行時間段短，故而使用壽命較長、易損件少、維修量小。
　　9、滾筒篩檢修方便：
　　滾筒篩密封隔離上罩可以拆開，拆開后不影響機(jī)器正常運行，并且檢修非常方便。
　　GTS1015滾筒篩主要技術(shù)參數(shù)

 

型號	出力 (t/h)	功率 (kw)	篩筒直徑 (mm)	篩筒長度 (mm)	入料粒度  (mm)	篩下粒度 (mm)	外型尺寸 (長×寬×高mm)
GTS1015	50	3.0	1000	1500	≤300	0～100	2600×1400×1700
GTS1020	100	4.0	1000	2000			3390×1400×2140
GTS1225	160	5.5	1200	2500			4146×1600×2680
GTS1530	250	7.5	1500	3000			4460×1900×2820
GTS1545	350	11	1500	4500	≤400		5960×1900×3080
GTS1848	450	15	1800	4800			6500×2350×4000
GTS2055	600	22	2000	5500			7500×2550×4800
GTS2265	800	30	2200	6500			8500×2750×5000

　　大漢機(jī)械將會一直遵循對每一道工序負(fù)責(zé)、對每一臺產(chǎn)品負(fù)責(zé)、對每一位用戶負(fù)責(zé)的質(zhì)量方針，竭誠為用戶服務(wù)。